Avantajları:

1. Basit ve öğrenilmesi kolay, profesyonel kaynak ustasına gerek yoktur, sıradan işçiler kısa süreli eğitimden sonra ustalıkla kullanılabilir. Uzun süreli kullanım işleme maliyetlerini büyük ölçüde tasarruf ettirebilir,Ve elektro-optik dönüşüm verimliliği yüksektir., ve enerji tüketimi düşüktür.

2. Küçük ayak izi, uygun ve esnek; entegre dolap lazer kaynağı, soğutucu, yazılım kontrolü vb.ve el kaynak başı optik fiber 10 metre ile donatılmıştır, bu esnek ve uygun.

3. Kaynak bir kerede, temel olarak deformasyon olmadan oluşturulur, çeşitli karmaşık kaynaklı iş parçalarını ve düzensiz şekillerde büyük iş parçalarını kaynatır ve herhangi bir açıda kaynak gerçekleştirir.

4. kaynak alanı az ısı etkisine sahiptir, deforme edilmesi kolay değildir, siyahlaşmaz, kaynak derinliği büyüktür, kaynak dikişi güzeldir, kaynak yara izi yoktur, öğütme yoktur,Ve kaynak sağlamdır., ve kaynak dikiş sertliği temel malzemenin kendisine ulaşır veya aşar.

5Dokunmatik düğme bir güvenlik klipi ile donatılmıştır ve lazer ışını sadece kaynak nozelinin metalle dokunduğu zaman yayılabilir.

6Kırmızı ışık konumlandırması kaynak sırasında konumu doğrulamak için kullanılır.

Elde tutulan lazer kaynak ve argon yay kaynak karşılaştırması:

1Enerji tüketimi karşılaştırması: Geleneksel kemer kaynakıyla karşılaştırıldığında, elle tutulan lazer kaynak makinesi elektrik enerjisinin yaklaşık% 80~90%'ini tasarruf eder ve işleme maliyeti yaklaşık% 30 oranında azaltabilir.

2. kaynak etkisi karşılaştırması: lazer el kaynak farklı çelik ve farklı metal kaynak tamamlayabilir. Hız hızlıdır, deformasyon küçüktür ve ısı etkilenen bölge küçüktür.Saldırma dikişi çok güzel.Elde tutulan lazer kaynak makinesi mikro küçük parçaları ve hassas kaynak yapabilir.

3Takip süreçlerinin karşılaştırılması:

Lazer el kaynakında, ısı girişi düşüktür, iş parçasının deformasyonu küçüktür,ve güzel kaynak yüzeyi basit bir işlem olmadan veya sadece elde edilebilir (saldırma yüzeyi etkisinin gereksinimlerine bağlı olarak)Elde tutulan lazer kaynak makinesi, büyük cilalama ve düzleştirme işleminin işgücü maliyetini büyük ölçüde azaltabilir.